姻什麼情況下需要改進工作流程？怎麼改進工作流程？
姻怎樣保持踏實的團隊工作作風？
波瀾不驚地過了三個多月後，質量部提出了新的質量問題：發生了好幾起元器件損壞導致的成品不良。
質量部經過調查後發現這些不良都和非標產品改制相關。由於瑞達還處於市場拓展階段，有些時候為了滿足客戶的一些個性化的需求，不得不在原有通用產品的基礎上做一些單獨針對某個客戶的個性化開發。這些客戶需求的產品都屬於定製產品，沒有庫存備貨。目前計劃往往是安排生產部把庫存的標準機器改制後發貨，而就是在非標改制的過程中，可能因為不小心損傷了某些器件，導致了產品不良。
劉經理向大家介紹了目前面臨的問題之後，等待相關部門發言。首先是田德海說：「在非標改制的過程中，生產部已經非常小心了。但是有些器件要取下來，再安裝新的器件，在這個過程中很難保證所有的器件都不受損傷。最好還是不要進行非標改制了。」
杜山松說：「我也不想改非標啊。可是市場有需求，交期又很緊，我不改也不行啊！」
田德海說：「直接下新單，一次做好不行嗎？」
杜山松說：「問題是這些非標產品的訂單量都很小，而且市場給的時間往往又很緊。如果我從頭備料生產，需要的準備時間太長，市場部是不會接受的。而且這些非標往往批次也不大，如果都單獨生產，生產頻繁換線也不好。」
田德海也連忙改口附和說：「最好不要頻繁換線，每次換線生產都有工時損失，換得越頻繁，工時損失越多。」
江流沒有直接回應這個問題，而是轉向楊總，說：「楊總，這個問題你有什麼好的解決辦法沒有？能不能儘量在前段解決？」
楊總說：「目前我們的市場拓展還比較艱難。如果強行在客戶那裡推標準產品的話，市場部會碰到非常大的困難。所以，在短期內為客戶定製產品這個問題是無法避免的。急單也是沒有辦法消除的。」
江流說：「這個可以理解，那麼長期呢？長期來看這個問題是不是能夠得到解決？」
楊總沉默了一會兒，說：「感覺長期也難以解決，因為我們不是裝置的終端供應商，我們的客戶才是醫療裝置成品的供應商。我們的產品是要裝在客戶的裝置裡面的，客戶的設計不同，要求不同。我們作為部件供應商只能適應他們的設計。我看不出來有什麼可能會改變這種情況。」
江流說：「那我明白了，就是說這種情況不僅現在存在，以後還會繼續存在下去。杜主管，你有什麼看法？後續我們的計劃應該怎麼做？」
杜山松很吃驚江流這樣稱呼他，想了一會兒，回答說：「我感覺還是應該先考慮滿足市場的需求。非標我們還是要繼續做下去。至於說非標改制帶來的品質問題，我覺得只能是品質部和生產部儘量想辦法去減少。這方面計劃也實在是無能為力。」
江流卻繼續問道：「我們的目標你搞清楚了嗎？」
江流看著一臉茫然、不知如何回答的杜山松，停頓了一會兒，繼續說：「我們首先是要滿足市場拓展的要求。根據這一點，我們必須接受非標改制。其次的目標是要達到客戶的質量要求，再次是交付時間的要求、成本要求。所以，高比例的質量問題是不能被接受的。為了保障質量，有時我們可以犧牲一些效率。另外交付時間也很重要，有些訂單是市場臨時搶到手的，我們必須發展出一套能夠保障快速發貨的機制。最後是在滿足上面的目標的前提下，儘可能降低我們實現的成本。」
大家顯然都沒有明白江流的意思，都帶著疑惑不解的神情看著他。江流解釋說：「我認為既然長期來說我們都存在非標改制。我們應該發展出一套適應這種市場需求的運作機制，而不是一味在現有的運作機制上修修補補。」
江流看到大家似乎還沒有明白自己的意思，就繼續解釋說：「我認為以後稍大一點的市場的非標需求訂單都應該直接生產出來，而不是通過改標準機去完成。這樣生產部比較容易保障品質。對於市場搶單，單臺的、非常緊急的樣品發貨，這種情況需要考慮市場的時間緊迫性，我們也要發展出一個能夠在非常短的時間內發出非標樣品的運作機制。我感覺這種改制應該由特定的人員單獨完成。」
杜山松說：「這樣的話，成本可能比較高。我們是不是也應該考慮一下怎麼在合理的成本下實現這些目標？」
江流點了點頭，說：「至於最後的成本因素，生產部應該和工程一起研究我們怎麼讓產線的生產更適應這種頻繁換線的小批次、多品種的生產模式。如果我們能夠提升換線的效率，那麼因為換線帶來的成本損失也就降低了。計劃也要考慮生產計劃下達、物料配送到產線的操作細節，儘量幫助生產部減少換線時間，降低成本。大家有沒有什麼問題？」
沒有人回答，杜山松若有所思地點了點頭。江流說：「你們先按這個思路去想辦法。其實對於這個改革，我也沒做過，都是摸著石頭過河。不過既然大的趨勢是這樣，我們就必須找到一套能夠適應這種市場形勢的供應鏈運作模式。這樣做才能更有效地支援市場，提升供應鏈的工作表現。至於可能出現的問題，我想只要大家齊心協力，總能找到解決的辦法的。」
江流看到大家還是沉默不語，繼續解釋說：「這是一個改革，即便我們最後成功，在這個過程之中肯定也會有波折，這是正常的。所以，即便出了問題，只要不存在明顯的、完全應該避免的錯誤，原則上不會影響各位的工作績效。我更看重的是大家是否有決心把我們的工作不斷推向一個更高的水平。」
聽到江流說了這個話，大家才如釋重負，紛紛表示會盡力去想辦法實現。江流說：「這樣的話，因為這個專案屬於變革的新專案，很多事情都是未知的。我也就不定完成時間的要求了。先預定一個星期開一個專題會，就這個問題溝通和交流各自的看法和意見。等到方案成熟了，我們再定具體的計劃實施吧！」
時間很快來到下一週，會議室裡大家繼續研討更改作業模式的事情。
首先是生產部發言，田德海認為自己的換線時間長短主要取決於物料配送到工位和更換作業檔案的時間長短。以前的模式是物料員把物料配送到產線，產線的操作員工再來把自己要用的物料分揀出來，拿到工位生產。這樣很多操作員工的生產就會中斷，換線時間相對比較長。現在考慮讓物料員直接把物料配到產線，這樣做的話，如果物料員分料及時，產線的員工就不用停下手頭的工作去分揀物料了，可以大大減少換線所用的時間。
田德海也提出了實施的難點。一共有三個比較大的問題需要解決。首先物料員要非常熟悉每一個工位的物料使用情況，包括每一個非標產品的特殊物料的使用工位。目前的物料員還做不到這個水平。此外還存在一個問題，物料員的工作量增加了。目前的物料員要做領料、退料、補料、成品入庫的工作，如果再加上將物料配送到產線，目前的物料員工作量會很大，恐怕難以完成。第三個問題，生產部生產是要按作業指導書生產的，原來改非標，都是根據臨時發行的非標檔案更改，並沒有針對非標的作業指導書。這件事需要工程部的支援。
工程部秦工說，如果每一個非標都做一個單獨的非標檔案，檔案的數量將非常多。後續檔案的管理、查詢工作量都很大。最好能有一個折中的方案。
楊總說：「這個沒問題，其實我們一個系列做一個完整的工藝檔案，對於非標有差異的單獨再做檔案就行了。以後更換產線的檔案更簡單，只需要換一下對應的有差異的那一兩張工藝檔案就可以了。」
江流也說：「物料員要加緊培養。同時我們也可以考慮增設一個技工層級。對於那些非常熟悉我們的產品和物料的員工可以通過評選成為技工，崗位津貼可以高一些。同時，以後的一些生產管理崗位的提拔也優先考慮從技工這個階層提拔。希望通過這些激勵政策讓員工儘可能多地熟悉我們的產品，以後擔當更重要的職責。」
江流停頓了一下，說：「至於工作量的問題，我們還是先認真計算一下，物料員的工作是否確實超負荷，是整體超負荷還是由於工作集中在某個時間超負荷。有了實際的工作量的分析支援資料才好說這件事。後續生產部要衡量具體的工作的工作量，以做下一步的分析。計劃呢？計劃那邊有什麼問題？」
杜山松說：「計劃這邊主要的問題是物料清單問題，現在很多非標改制的機型只有一個成品編碼，有的臨時的非標，連獨立的成品編碼都沒有。對於這些沒有對應物料清單的成品，如果要計劃直接下達生產計劃，計劃員必須在類似產品物料清單的基礎上手工更改，通過手工更改得到所需要的非標產品的生產所需的物料清單。而一個產品的物料清單多達一兩百種料，完全由計劃在系統裡面手工更改，出錯的機率是比較高的，需要找到合適的方法來控制。」
江流說：「這個問題倒不難解決。據我所知erp有一個功能是虛擬元件的功能。你可以把標準產品和非標產品不同的部件分別放入兩個虛擬元件。以後替代的時候用一個虛擬元件替代另一個虛擬元件就可以了。這應該可以減少出錯的機率。當然，在生產環節還是應該有確認和防止出錯的手段。」
劉經理說：「質量部可以安排ipqc在生產上線的時候重點確認差異物料以及對應的組裝工序，這樣應該可以減少錯誤。但是前提是非標的差異要提前通知到質量部。質量部好根據這些差異制定檢驗檔案。不然我擔心質量還是沒有辦法保證。」
楊總說：「這個沒有問題，工程部以後會把非標產品的差異也抄送一份到質量部。」田德海也接著說：「生產部也會確認非標的檔案的要求和物料是否一致。」
江流接著問丁忠義：「倉庫呢？倉庫那邊有沒有什麼問題？」
丁忠義說：「倉庫的工作量可能會有一定幅度的上升。因為原來是一個任務令，以後有可能會變成好幾個任務令。而目前倉管員對每個任務令發料的工作量和物料的套數並沒有太大的關係。所以，這樣做會增加任務令的數量，導致倉庫的工作量上升。不過，這樣做也減少了非標改制的過程，改制發料的工作量會減少，但是應該抵消不了前面任務令批次增加的影響。」
丁忠義停了一下，說：「如果生產計劃把一個系列的不同產品的生產任務令集中到一起，允許倉庫把相同的物料放在一起的話，倉庫的工作量會有所下降。」
劉經理卻有些擔憂地說：「相近的東西連續生產，物料又放在一起，生產會不會搞錯呀？畢竟我們改流程就是為了提升質量，如果反而增加了質量問題就得不償失了。」
田德海說：「我覺得可行。反正我們也會嚴格核對非標物料、生產操作。就算標準和非標連在一起，只要我們認真去核對了，應該也不會出現問題。而且雖然這些任務令連續生產，只要我們的物料是嚴格按不同的任務令分開擺放的，也不會搞混。這樣做的好處在於，能節約在換線的時候置換物料的時間。因為大多數物料都可以一次上線，真正需要兩次配料的只是有差異的幾種物料而已。」
劉經理卻仍然有些擔憂，說：「我覺得這樣做還是風險比較高。正因為產品相似，所以才更容易出錯。現在看起來覺得很容易，就怕在生產的過程中，生產現場的人員實際工作負荷大，事情多，他們的時間可能非常緊，出錯的機率可能遠遠高於我們的估計！」
江流點頭說：「劉經理考慮得對，我們必須充分考慮到現場實施的困難。對於可能出現的問題要有預防的手段。」
杜山松說：「我們可以考慮在換線的時候在流水線上放置一個提醒的標牌，提示大家要換線了，做好下一個任務令的準備工作。這個牌子隨著流水線一直流下去，直到最後一道工序的人把牌子取下來以備下次換線使用。這樣做應該能夠降低出錯的機率。」
田德海說：「這個方案不錯，完全可以實行。最好讓物料員在開線前先把物料按工位分好。對於不同任務令的物料我希望倉庫最好在包裝上註明所用任務令的代號，以避免因為物料過於相似而分錯料。」
丁忠義說：「這個要求沒問題。倉庫保證做到。」
江流說：「很好，看來我們現在的解決方案越來越清晰了。計劃下達、倉庫備料、物料員配料、生產裝配各個環節現在都有解決方案了。那麼我們再明確一下如何配合執行吧？首先是計劃，對於差異物料設定虛擬元件的事情，這個估計需要工程的配合。」
楊總說：「這個沒問題，我會安排秦工把差異物料挑選出來做成對應的虛擬元件。但是虛擬元件的編碼不知計劃有什麼具體的要求？」
杜山松說：「我希望虛擬元件的代號就是對應的型號，這樣我就很容易選了，就算是別人來做也很容易分辨。」
楊總點頭說：「這個沒問題！這樣吧，我讓秦工來負責這件事情。一個月之內完成。所有虛擬元件的設定都讓你檢查一遍再錄入系統。如果你發現有遺漏的通知我們來設定。」
江流再次確認了計劃沒有什麼問題之後，問：「下一個部門是倉庫，倉庫有什麼問題？」丁忠義問：「如果相似的產品可以安排在一起生產，倉庫可以減少不少發料工作量。計劃能夠這樣安排嗎？」
杜山松回答說：「我會盡量這樣安排，但是有些時候部分訂單是市場搶單，很急的。我恐怕不能等那麼久。這樣的話就沒有辦法把類似的產品放在一起生產了。」
江流說：「這種市場搶單，大都屬於樣品性質。我們還是應該通過非標改制來完成，而且這是由單人完成不會上流水線作業，不在我們現在討論的範圍之內。即使偶爾有個別意外，不影響大局，就不要再提了，先解決大部分問題再說吧。而且後續我們和客戶的合作穩定了，訂單應該不會總是那麼急，就可以和類似的訂單一起安排生產了。」
丁忠義說：「如果這樣的話，倉庫應該是沒有太大問題的。倉庫可以馬上實行新方案。」
田德海看到倉庫也說沒什麼問題，就馬上表態：「生產這邊的主要問題是培養物料員，這個問題的解決估計至少要一兩個月。還有，對於樣品非標改制，我們目前效率低的主要原因是環節太多，銜接浪費時間太多。現在改非標的一般是產線的熟手裝配員工，首先物料員要去領準備改制的成品和配件，然後我要安排由誰來改，執行非標改制的員工改好了又得讓我安排老化，老化完了還要安排做測試，最後到了包裝那裡再去找改制的包材、列印非標用的標籤。整個過程很不連貫，導致非標改制花費時間比較長。而且很多工作還都要我來協調，搞得我也很忙。最好能有一個簡便、連貫的操作方法。」
杜山松說：「物料的問題應該不大，以後我會把非標改制加到我的正常計劃中來，在安排計劃的時候同時通知條碼列印的文員按照我的生產計劃打好產品條碼交給生產部。這樣就不用到改制完成後才列印條碼。以前有問題是因為文員是看我的生產計劃列印對應的條碼的，而非標改制不在正常的生產計劃之中，所以文員也就沒有列印對應的非標產品所需要的條碼。」
田德海又說：「我最頭痛的地方還不是條碼和物料，這些東西只要備好了，交給我指定的人員就可以了。現在最麻煩的是非標改完了要做測試，測試的引數、使用的軟體是隨著產品的變化而變化的。如果生產測試員讓非標改制的人插單，就得重新設定引數，而真正非標產品測試的時間又很短，這就是說測試員馬上又要把引數改回來，這很浪費時間。所以測試員一般都不肯讓非標改制的人插隊，傾向於等自己的產品測完之後再幫非標改制做測試。」
江流插話說：「你知道為什麼會有這種非標改制的急單嗎？」
看著有些莫名其妙的田德海，江流解釋說：「這種急單往往都是市場有了突破，是要做樣品送給客戶試用的，是有可能為我們帶來更多後續訂單的！我們應該將其放在第一優先順序來處理！」
田德海有些慚愧地說：「那我知道了，我以後要求測試員一定要優先測試急單的非標改制機器。但是還有一個問題，非標改制好了之後，我們目前的做法是要把成品和非標改制後拆下來的物料交給物料員，由物料員辦理成品入庫，拆下來的物料要拿去iqc做檢驗，檢驗合格後再辦理入庫手續，否則對應的非標改制工單無法關單，賬務上也會因為沒有成品入庫數量而無法出貨。物料員本身就很忙，需要負責到倉庫領料、給產線配料，現在的工作量就夠大了，以後非標直接上產線生產，工作量可能更大，可能沒有辦法隨時來處理非標改制的入庫工作。這也會延誤進度。」
聽到這裡，江流也不禁嘆了一口氣，問田德海：「如果你是老闆，現在有個客戶好不容易給了一個機會試用你的產品，交期很緊，如果達不到他們要求的時間就採用競爭對手的產品。你會怎麼處理你前面說的麻煩？」
田德海愣了一下，卻沒有回答。江流補充說：「如果你是老闆，客戶現在對你說，你能達到我的交期要求我就試用你的產品，以後可能有訂單，有錢賺。如果你做不到，就等下次機會。你會怎麼辦？」